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方管，横截面为方形的光管，工艺简单，由钢带经物理变形焊接而成。方管用途广泛，适用于工业、机械、汽车、船舶、建筑等各个领域。根据使用的不通，小口径薄壁方管一般用于屋顶吊顶、家具制造、需要弯曲的铁盘、护栏等。方管的材质需要柔软，弯曲后不会开裂。此时，方管材料的选择需要Q195-Q215方管。由于韧性和延伸率好，容易变形。直角方管而钢结构、机场建设、体育馆、游泳池、玻璃幕墙、重型机械等领域对方管的硬度要求很高。一般选用屈服强度高的Q235B、Q355B方管。镀锌方管钢材根据以上分析，不合理的方管材质具有不同的性质。材料的选择主要看用在什么地方，方管的材料根据用途来选择。其中一个重要的依据就是根据软硬程度来选择需要什么样的方管。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管钢材则大多采用螺旋焊。大口径螺旋钢管厂家，螺旋管的管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
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