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合理选择不锈钢的必备条件：
对不锈钢部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识。
(1)服役条件
不锈钢管部件或设备的服役条件包括腐蚀介质成分、温度、当地压力、同城受力状态、当地预期寿命等，是选择适用不锈钢的先决条件。充分了解部件的使用条件，是合理选择不锈钢必备的首要条件。
(2)深入了解不锈钢性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择不锈钢材料，选材者应对各类不锈钢性能、当地限制其使用的环境因素，易于购得等知识有较的了解，方能有针对性地进行选择。2205不锈钢角钢具有高强度、本地良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
(3)工程实践经验
不锈钢管一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、附近碱、本地盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90 多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、同城铁素体不锈钢、本地奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、附近铬镍不锈钢、本地铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、当地高钼不锈钢、当地高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、本地耐硫酸不锈钢、本地耐点蚀不锈钢、同城耐应力腐蚀不锈钢、同城高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、当地无磁不锈钢、当地易切削不锈钢、附近超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、当地铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、附近双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
镍：镍系不锈钢管超重要的核心元素，其能提高钢的强度和韧性，提高淬透性.含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
锰：能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。
钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，其在和磷配合使用时更为明显。
不锈钢管可以按用途、附近化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18％铬-8％镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、当地马氏体系列 2205不锈钢槽钢
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
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沉淀硬化不锈钢管（也有称析出强化不锈钢）常用于核电宇航等工业，主要特点是一类具有超高强度的不锈钢。一般按其组织形态可分为三类
:沉淀硬化马氏体不锈钢，沉淀硬化半奥氏体不锈钢，沉淀硬化奥氏体不锈钢，也有的书把一类归到马氏体不锈钢，第二类、同城第三类归到奥氏体不锈钢。
马氏体时效不锈钢是固溶处理后，冷至室温时总是以马氏体组织存在，由固溶态再进行时效处理产生析了相而强化。也有资料把这类钢分为马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢，在固溶态下，前者在马氏体基体中含少量的铁素体（10％左右）和少量残余奥氏体，后者为马氏体基体中只有少量的残余奥氏体，后者的韧性相对较高。沉淀硬化半奥氏体不锈钢是固溶热处理后，冷至室温时，以奥氏体组织存在，而且含有5％~20铁素体组织，但奥氏体组织不是十分稳定，通过一系列热冷处理或机械变形处理后，奥氏体转变成马氏体，再通过时效而强化。2205不锈钢扁钢具有高强度、当地良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
